立式電機型號

常見故障

推力瓦燒損

推力瓦是大型立式電機的關鍵部件。根據統(tǒng)計，推力瓦燒損故障約占水泵機組設備故障的40%左右。其根本

立式電機

原因是推力瓦與鏡板之間的油膜層被破壞，摩擦熱迅速增加，瓦面溫度超過瓦面巴氏合金熔點導致燒損。

解決方法主要有：增大現(xiàn)有巴氏合金推力瓦的面積、提高推力瓦過載能力、采用液壓頂升裝置(在推力瓦中心開孔，注入高壓油，促進油膜形成)、保證推力頭與推力瓦之間接觸面的加工精度、提高油箱內水冷卻器的冷卻能力等。

二、軸承室甩油

大型立式水泵電機大多配套稀油潤滑的推力軸承，軸承室甩油問題時有發(fā)生，嚴重地影響了機組的穩(wěn)定安全運行。軸承室甩油問題主要由負壓和紊流引起。負壓的產生是由于電機運行時，軸流風機轉動時在電機的內部形成一定負壓，電機上軸承室的油氣被負壓吸出，冷凝后凝結成油滴。潤滑油容易翻越擋油桶的頂邊流入電機轉子。紊流的產生是因為電機帶動推力軸承推力頭高速旋轉，潤滑油被急速攪拌，油流變成了紊流，呈乳白且有很多油的混氣產生，從而通過擋油桶和主軸之間的空隙進入到電機內部。

解決負壓比較可行的辦法是提高推力軸承內擋油筒的高度，在擋油筒外部增加浮動密封圈，這樣可以大幅度減少進入到轉子中的油氣，同時再軸承的油箱上增加空氣濾清器，起到平衡氣壓的作用

立式電機型號

采用上流行的箱式結構，其方型機座由鋼板焊接制成，具有剛度好，重量輕的優(yōu)點，變換機座兩側的罩或空(水)-空冷卻器即構成不同系列的YL、YLST或YKKL(YKSL)電動機。定子采用外壓裝結構，其定子繞組采用F級緣材料和防暈材料，繞組端部固定采用特殊綁扎工藝、牢固可靠。整個定子采用真空壓力浸漬F級無溶劑漆(VPI)工藝處理，電動機具有優(yōu)良可靠的絕緣性能和防潮、抗沖擊能力。轉子依電機轉子外形尺寸大小不同而采用鑄鋁轉子或銅條轉子結構，不論采用何種結構轉子，其結構及制造工藝均能保證電機運行可靠。根據電機是否承受軸向力或承受軸向力的大小，電機上軸承結構有滾動軸承或滑動軸承兩種，下軸承結構為滾動軸承。采用滾動軸承結構的電動機均有不停機加、排油脂裝置。主出線盒為密封結構，防護等級為IP54，出線盒的進線孔可朝上、下、左、右轉換，盒內有單獨的接地端子。